Necessidades de processamento de aço inoxidável - as vantagens da marcação a laser

O aço inoxidável refere-se ao aço que é resistente a meios corrosivos fracos, como ar, vapor e água, e meios quimicamente corrosivos, como ácidos, álcalis e sal, também conhecidos como aço inoxidável resistente a ácidos. Em aplicações práticas, o aço que é resistente a meios corrosivos fracos é freqüentemente chamado de aço inoxidável, e o aço que é resistente à corrosão de meios químicos é chamado de aço resistente a ácidos. Devido à sua soldabilidade, resistência ao calor, resistência à corrosão e outras características, o aço inoxidável é amplamente utilizado. Entre eles, o aço inoxidável é fácil de limpar com água e reagentes químicos, e não é fácil criar bactérias, por isso é mais adequado para hospitais ou outros campos com requisitos especiais de condições sanitárias. , tais como: processamento de alimentos, restauração, fabricação de cerveja, indústria química, etc.

No uso real, a demanda por marcação de informações em superfícies de aço inoxidável, especialmente marcações pretas, também é muito forte. Os métodos tradicionais de pintura em spray e tela de seda descascam a tinta e o filme após o uso a longo prazo; o método de transferência térmica mudará de cor após um período de tempo; a gravação química e a marcação de estêncil não podem atingir o efeito preto e têm outros problemas. A marcação a laser é um processamento sem contato, que não danifica os materiais de processamento. Possui as características de não toxicidade, alta proteção ambiental, conteúdo de marcação flexível e marcação permanente, especialmente na indústria de dispositivos médicos.

Resistência à corrosão da marcação a laser preto --- Laser de picosegundo OU Laser de nanossegundo

Na indústria de dispositivos médicos, a resistência à corrosão é um indicador importante. O método geral de operação para testar a resistência à corrosão é colocar o metal gravado na gravação a laser em uma certa concentração de ambiente de névoa salina por um determinado período de tempo, depois retirá-lo e aumentar o zoom para observar a situação da área de gravação a laser. Após o teste de resistência à corrosão, pode haver problemas com marcas de descascamento ou ferrugem na área marcada a laser. No entanto, através da seleção do laser e do ajuste dos parâmetros do processo, o melhor efeito da resistência à corrosão da marcação preta a laser pode ser alcançado.

O aço inoxidável comum é branco pra***do, e o aço inoxidável colorido por marcação a laser pode manter seu bom desempenho original, tornando-o mais versátil. Na marcação a laser, o princípio de escurecimento do laser de nanossegundos e do laser ultrarrápido é diferente. A marcação a laser de nanossegundos geralmente gera óxidos coloridos, incluindo preto, enquanto os lasers de picossegundos geram um efeito visualmente preto devido à geração de nanoestruturas que não refletem a luz.

Na aplicação prática da marcação a laser em aço inoxidável, é difícil depurar o efeito da marcação colorida. Ao ajustar a frequência, largura de pulso, quantidade de desfocagem, etc., cores diferentes, como preto, podem ser geradas. Substituindo o espelho e a lente de campo, etc., a cor apresentada também será diferente.

Uma camada de óxido preto é formada após a marcação preta por um laser geral de nanossegundos. O efeito térmico leva a rachaduras e a camada de óxido é frágil. Conforme mostrado na Figura 1, a imagem de amostra da marcação a laser de nanossegundos mostra o estado de rachadura da camada de óxido. Essas rachaduras fazem com que a marca desbote ou enferruje durante o processo de pulverização de sal.

(imagem de amostra de marcação a laser)

A marcação com pulsos de laser de picossegundos deixa cromo suficiente (cerca de 20 ou mais camadas atômicas) na superfície para substituir o filme de óxido por cromo, mantendo assim a resistência à corrosão, como com pontas de cromita ou ferrocromo. Existe na forma de longarina. Portanto, mesmo após testes de corrosão múltiplos e de longo prazo, as marcas pretas não apresentarão danos devido à corrosão e permanecerão claramente visíveis; em segundo lugar, após a conclusão da marcação, é formada uma estrutura ondulada fina, periódica e uniforme, usando um microscópio eletrônico de varredura. cor.

A solução de "fabricação inteligente" de dispositivos médicos --- tecnologia de marcação a laser de pulso de picosegundo

Desde a introdução do padrão UDI (Unique Device Identification) nos Estados Unidos e na União Européia, a indústria médica enfrentou exigências mais altas para a rastreabilidade de seus produtos. Para o aço inoxidável cirúrgico na indústria médica, isso significa criar marcações claras, fáceis de ler e resistentes à corrosão, preferencialmente em preto, que podem ser usadas em ciclos subsequentes, mesmo após vários ciclos de limpeza e desinfecção. Manter seu alto nível de qualidade no trabalho clínico diário.

Pode ser visto a partir dos experimentos acima que o uso de laser pulsado de picossegundos para marcação preta é muito adequado para o processamento de marcações pretas foscas e resistentes à corrosão, que permanecerão estáveis ​​e claras por um longo tempo em uso clínico.

(Marcação preta do laser de picossegundos no dispositivo médico)

Nos cenários de aplicação com altos requisitos para marcação preta de aço inoxidável e grandes requisitos de janela de processo, o processo a laser substituiu gradualmente o processo de marcação tradicional. A marcação preta é a melhor escolha no mercado atual. Embora a marcação UDI já seja uma aplicação relativamente madura, no futuro com demanda crescente, acredita-se que a tecnologia laser terá um maior desenvolvimento e aplicação na indústria médica devido ao seu desempenho especial e alta eficiência.