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Os requisitos para a marcação de produtos médicos são um pouco único em comparação com outras indústrias. Muitas vezes, é essencial que a própria marca, não é uma fonte de contaminação, ou não contenha produtos químicos que podem causar uma reacção alérgica. Além disso, é frequentemente desejável que o processo de marcação deixa a superfície marcada lisa, quer para evitar danos nos tecidos ou para evitar que o lugar de marcação para o crescimento bacteriano.

Método tradicional de Marcação e Gravação

O método dominante para marcação nos produtos farmacêuticos, dispositivos médicos, e suas embalagens associado tem sido a impressão de tinta (inkjet ou tampografia). Pílulas são geralmente impresso usando um método de rotogravura offset.

Para aplicações médicas, a principal desvantagem de impressão é que muitas vezes é fácil de remover ou alterar as marcas impressas. A qualidade de impressão também é limitado, e isto representa um problema como os fabricantes tentam espremer cada vez mais informações, incluindo códigos de barras 2D, em um pequeno espaço.

Marcação e Gravação a laser

Marcação e Gravação a laser é um método sem contato que evita os problemas de contaminação e elimina o custo de consumíveis. Além disso, a marcação a laser geralmente criar alto contraste,alta resolução que podem ser feitas muito pequeno e facilmeente em superfícies curvas ou contornos.

Marcação e gravação a laser normalmente utiliza fonte CO2 ou fonte de estado sólido operam no IR. O próprio processo de marcação é uma interacção térmica; o material é aquecido até que branqueia, carbonatos, ou ablates para produzir um contraste de cor. No entanto, este aquecimento pode alterar a estrutura química do material na zona afectada pelo calor (HAZ), e também produz algum alívio superfície. Esta textura pode oferecer um lugar para que as bactérias se estabelecerem e crescerem, e é difícil de limpar.

Marcação e Gravação a laser

Pela causa que a marcação a laser UV é realmente subsuperficial, ela não fornece uma possível casa para bactérias, e que é quase impossível para alterar ou deformar ou destruir o próprio material. Além disso, uma vez que este é um processo a frio, não há essencialmente nenhum HAZ ou alterações no material circundante. E, quanto maior a absorção no UV significa que o material pode ser processado com menor potência de laser (ou energia do impulso). Finalmente, já que a luz UV pode ser mais bem focada do que IR, lasers UV apoiar marcas complexas e de alta resolução, tais como códigos de barras 2D.

Considerando todas estas vantagens, por que não lasers UV sido amplamente empregado em aplicações de marcação médicos no passado? A resposta simples foi custo. Mas, na última década, empresas como a Coherent fizeram melhorias substanciais na vida UV laser, confiabilidade e potência de saída. Estes foram alcançados por meio de melhorias no design de laser, materiais, e a implementação de procedimentos de sala limpa rigorosos durante a produção. Além disso, os métodos de montagem automatizadas e economias de escala como os volumes de vendas aumentaram têm ajudado a reduzir preço de laser UV por um fator de quase cinco durante este período.

Máquina de Marcação e Gravação a laser UV de HG Laser

1. Com pequena ponto foco de UV e zona afetada pelo calor, o Nmáquina de marcação a laser  Hd:YVO4 UV tem alta capacidade de absorção a 355 nm UV-luz, o que é adequado para muitos materiais.

2. Alto desempenho e qualidade a laser superiores trazem excelentes efeitos para os clientes marcação;

3. A mesa giratória encurta o tempo de processamento da unidade. Bemeficios do cliente crescem exponencialmente, ao mesmo tempo;

4. Equipada com exaustor de segurança, evita danos físicos dos operadores por falha de operação e minimiza o risco de segurança; 5. O tamanho pequeno e bom desempenho de refrigeração.

É amplamente utilizado em materiais especiais marcação, corte e processamento, como todos os tipos de vidro, o painel LCD, têxteis, chip de cerâmica, pastilhas semicondutoras, grãos IC, safiras, filmes de polímeros, etc.

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