Recentemente, em uma base de clientes em Changzhou, uma linha de automação de desenrolamento e alimentação a laser está sendo desembalada. Este produto é desenvolvido de forma independente pela HGTECH e será usado para cortar peças de chapa metálica para gabinetes na indústria de energia e telecomunicações.

Fabricação de máquinas, eletrônica de comunicação, fabricação de automóveis, casa inteligente ...... a figura das peças de chapa metálica está em toda parte.

Segundo as estatísticas, o número existente de empresas na indústria de processamento de chapas metálicas da China excede 30.000, empregando mais de 1,8 milhão de pessoas, com consumo anual de peças de chapas metálicas superior a 40 milhões de toneladas e vendas totais superiores a 500 bilhões de yuans, representando 20%-30 % no processamento de metais.

 Guia Recomendado sobre Seleção de Equipamentos

O processo de estampagem de metal é o processo básico de processamento de chapas metálicas. Custo de processamento, eficiência e qualidade são todos fatores necessários a serem considerados na aquisição de equipamentos.

Quais são as opções gerais para comprar equipamentos de processamento de estampagem de chapas metálicas?

1. Linhas de desenrolamento e cisalhamento

•Descrição do produto

Depois que a bobina é nivelada e cortada em um determinado comprimento e depois paletizada, o custo de compra é baixo, mas o processamento a laser subsequente só pode ser cortado em uma única folha, a eficiência de produção é baixa, as especificações da placa são limitadas e a bobina material é desperdiçado seriamente.

• Índice de recomendação

2. Desenrolar e apagar a linha

•Descrição do produto

Depois que a bobina é nivelada e alimentada na prensa para estampagem, a eficiência de produção é alta, adequada para produção em massa, mas o preço de compra é alto, o custo da matriz de queda é alto (cerca de 18 milhões de yuans por ano para médio- fábricas de tamanho médio), e a pressão nominal da prensa equipada é de até 800 toneladas, o que é mais exigente no ambiente de uso da fábrica.

• Índice de recomendação

Seja cisalhamento ou blanking, sempre há uma série de pequenas rachaduras perto da borda de corte da chapa final obtida. Em particular, a aplicação de novos materiais, como aço de alta resistência e ligas de alumínio, tornou esse problema ainda mais pronunciado.

O aço de alta resistência é muito prejudicial para a matriz de rebaixamento e a ação de rebaixo mecânica pode causar trincas nos blanks de aço de alta resistência cortados, levando à sua quebra durante o processo de estampagem subsequente.

Portanto, os métodos tradicionais de subcotação acima precisam ser atualizados para atender aos desenvolvimentos tecnológicos nas indústrias relevantes e aos crescentes padrões de serviço no mercado.

Seguindo a tendência e liderando o caminho

Em 2013, a linha de desenrolamento a laser foi lançada pela primeira vez na Alemanha, que combina de forma inovadora o corte a laser + a tecnologia de alimentação de desenrolamento para melhorar efetivamente a eficiência e a precisão do processamento de peças de chapa metálica. No entanto, embora o equipamento estrangeiro seja bom, o preço dissuadiu vários favoritos. Atualmente, o preço unitário das linhas importadas de desenrolamento e alimentação a laser é de cerca de 80 milhões.

A tecnologia de corte a laser não precisa considerar se o metal é duro ou não, se é 560MPa, 980MPa ou 1500MPa, é fácil para o laser.

Em 2013, a primeira linha doméstica de desbobinamento e descarga a laser dinâmica de cabeçote único desenvolvida independentemente pela HGTECH também foi lançada com sucesso e entregue a um cliente em Zhejiang após anos de pesquisa e desenvolvimento dedicados.

Em 2020, a linha de desenrolamento e descarga de três cabeçotes de alta velocidade a laser HGTECH foi aceita com sucesso no local do cliente Y, um dos principais fornecedores da Hyundai Motor na Coréia do Sul. O produto adota o software de aninhamento de três cabeças e a tecnologia de corte dinâmico de várias cabeças desenvolvida independentemente pela HGTECH laser, e a eficiência é aumentada em 2,5 vezes com base no equipamento de cabeça única.

Atualmente, o produto obteve várias patentes de modelo de utilidade nacional, bem como patentes na Coréia e no Japão.

O ano de 2021 também viu o lançamento bem-sucedido da mais recente linha de desenrolamento e descarregamento de cabeça dupla a laser da HGTECH, que agora está em operação estável em um local do cliente em Kunshan, principalmente para a produção de peças automotivas de carroceria em branco. O produto adota uma esteira transportadora tipo esteira completa, a eficiência de produção é mais de 2 vezes maior que a de uma linha de desenrolamento a laser de cabeça única e o desempenho de corte é comparável ao de equipamentos importados.

Desenrolamento a laser A melhor escolha

Para fazer um bom trabalho, você precisa ter as ferramentas certas. A linha de desbobinamento a laser fornece um sistema global de desbobinamento de bobinas - nivelamento - corte dinâmico até o corte inferior, substituindo a pressão e os moldes tradicionais para obter o corte inferior automático das tiras de metal, quebrando o gargalo do processo que o equipamento original de corte a laser só pode cortar uma única folha.

Ao mesmo tempo, a tecnologia de corte seguidor a laser resolve o problema de estampagem rápida de material contínuo de tiras metálicas e não metálicas sem moldes, reduzindo o investimento em equipamentos e o consumo de moldes para estampagem, e tornou-se a terceira e ideal escolha para a chapa indústria de processamento de metais.

• Índice de recomendação

Atualmente, a indústria manufatureira da China está no período de transição de ajuste estrutural e modernização industrial, e a demanda por capacidade de processamento de chapas metálicas em várias indústrias está em constante aumento, especialmente a mudança na tecnologia de processamento provocada pela demanda do mercado por redução de peso de automóveis. No futuro, a indústria de fabricação de processamento de chapas metálicas também se desenvolverá na direção da automação, integração, flexibilidade e inteligência, e a HGTECH continuará trabalhando com você no futuro.