O corte a laser é o uso de um feixe de laser de alta densidade de potência para irradiar o material cortado, fazendo com que ele seja rapidamente aquecido à temperatura de vaporização e evapore para formar furos. À medida que o feixe move o material, os furos continuamente formam fendas estreitas (como cerca de 0,1 mm), completando o corte do material. O corte a laser é um dos métodos de corte térmico.

A atualização e atualização de equipamentos a laser estão se tornando cada vez mais rápidos, e a indústria de laser nacional e internacional inaugurou um período de desenvolvimento rápido, com nanosegundos, picosesegundos e femtossegundos gradualmente se tornando tópicos quentes no mercado. Amplamente utilizado em várias indústrias de fabricação e processamento, tais como processamento de chapas metálicas, aviação, aeroespacial, eletrônica, aparelhos elétricos, acessórios de metrô, automóveis, máquinas de grãos, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, acessórios de precisão, navios, equipamentos metalúrgicos, elevadores, eletrodomésticos, presentes artesanais, processamento de ferramentas, decoração, publicidade, processamento externo de metal, processamento de utensílios de cozinha, etc.

Então, qual é a diferença entre nanosegundos, picossegundos e femtossegundos no corte a laser?

Análise das diferenças entre nanosegundos, picossegundos e femtossegundos no corte a laser:

1. o conceito da diferença entre nanosegundos, picoseconds, e femtossegundos no corte a laser:

Os nanosegundos, picossegundos e femtossegundos em equipamentos de processamento a laser referem-se às unidades de controle de tempo no processo de processamento a laser. Tipicamente, o processamento a laser envolve um único pulso de energia atuando na superfície do material em um tempo muito curto, formando aplicações como perfuração, corte, marcação e soldagem através de trabalho repetitivo de alta frequência.

Ao mesmo tempo, deve-se notar que 1 segundo = 109 nanosegundos = 1012 picossegundos = 1015 femtossegundos. Portanto, o equipamento de processamento do laser do nanosegundo, picossegundo e femtossegundo comumente visto no mercado é nomeado com base no tempo, bem como vários outros fatores tais como energia de pulso único, largura de pulso, frequência de pulso e potência de pico de pulso. Com base nas necessidades de processamento de materiais diferentes, o equipamento de processamento correspondente do laser do nanosegundo, do picossegundo e do femtossegundo deve ser selecionado. Quanto menor o tempo, menor o tempo que o laser atua na superfície do material, menor o impacto na superfície do material e melhor o efeito de processamento.

2. a diferença entre nanosegundos, picoseconds, e femtossegundos no corte a laser: Materiais de processamento:

Sob diferentes condições de processamento, diferentes unidades de tempo são selecionadas, que é por isso que existem regras de nomeação para equipamentos laser de nanossegundo, picosecond e femtossegundo. Por exemplo, máquinas de corte a laser ultravioleta de nanossegundo são frequentemente usadas para processamento de material de filme fino, máquinas de corte a laser ultravioleta de picosecond são frequentemente usadas para processamento de material frágil, e máquinas de corte a laser ultravioleta de femtossegundo são usadas para óxido de filme fino condutivo e outro processamento de material (ultravioleta é nomeado de acordo com regras de comprimento de onda e é laser de 355nm).

3. a diferença entre nanosegundos, picoseconds, e femtossegundos no corte a laser e suas aplicações de processamento:

A perfuração a laser é uma das aplicações comuns do laser picosecond, que pode completar o processamento do furo através da perfuração do impacto e garantir a uniformidade do furo. Além das placas de circuito, os lasers picosecond também podem perfurar furos de alta qualidade em materiais como filmes plásticos, semicondutores, filmes metálicos e safiras.

A ablação de linha (remoção de revestimentos) é uma das aplicações de micro processamento de lasers picosecond, que remove precisamente revestimentos sem danificar ou danificar ligeiramente o material do substrato. A ablação pode ter uma linha de poucos mícrons de largura ou uma grande área de remoção em poucos centímetros quadrados. Devido ao fato de que a espessura do revestimento é geralmente muito menor do que a largura da ablação, o calor não pode ser transmitido no lado. Portanto, lasers com larguras de pulso de nanosegundos podem ser usados.

O corte a laser de precisão é uma das aplicações comuns do laser de femtossegundo, que pode ser usado para cortar vários substratos.

Atualmente, o principal mercado de processamento a laser no mercado ainda é dominado por lasers de nanossegundo, devido ao alto custo de máquinas de corte a laser ultra rápidas de picosecond.A tendência futura é definitivamente para o desenvolvimento de campos de picosecond e femtossegundo, e o futuro é previsível.

Sobre a HGTECH: A HGTECH é pioneira e líder de aplicação industrial a laser na China, e fornecedora autorizada de soluções globais de processamento a laser. Dispomos de forma abrangente máquinas inteligentes a laser, linhas de produção de medição e automação e construção de fábrica inteligente para fornecer soluções globais para fabricação inteligente.