Vantagens Do Corte a Laser Na Indústria De Precisão
2023-03-09478

O corte a laser é um tipo de corte sem contato, que combina calor focado e energia térmica com base no processo de fabricação térmica, e aplica pressão para derreter e pulverizar o material no caminho estreito ou entalhe. Em comparação com os métodos tradicionais de corte, o corte a laser tem muitas vantagens.A energia altamente focada fornecida pelo controle a laser e CNC pode cortar com precisão materiais e formas complexas de diferentes espessuras.

O corte a laser pode alcançar a fabricação da elevada precisão e da pequena tolerância, reduzir o desperdício material e a diversidade material do processo. A tecnologia de corte a laser de precisão pode ser amplamente utilizada em várias aplicações de fabricação. Tornou-se um ativo precioso da indústria automotiva. Usa uma variedade de materiais para produzir peças complexas com diferentes espessuras, desde formas 3D de moldagem hidráulica a airbags, e a indústria eletrônica de precisão é usada para terminar usinagem de peças metálicas ou plásticas, conchas e placas de circuito. Desde oficinas de processamento, pequenas oficinas até grandes instalações industriais, eles oferecem aos fabricantes muitas vantagens.Aqui estão cinco razões pelas quais o corte a laser de precisão é usado:

01 Precisão superior

A precisão e a qualidade da borda dos materiais cortados por laser são melhores do que aqueles cortados por métodos tradicionais.O corte a laser usa feixe altamente focado, que é usado como uma zona afetada pelo calor no processo de corte, e não causará grandes danos térmicos às superfícies adjacentes. Além disso, o processo de corte de gás de alta pressão (geralmente CO2) é usado para pulverizar materiais fundidos para remover as fendas de material de peças estreitas, tornando o processamento mais limpo e tornando as bordas de formas e projetos complexos mais suaves. A máquina de corte a laser tem a função de controle numérico computacional (CNC), o processo de corte a laser pode ser controlado automaticamente por um programa de máquina pré-projetado. A máquina de corte a laser controlada CNC reduz o risco de erro do operador e produz peças de tolerância mais precisas, mais precisas e mais rigorosas.

02 Melhorar a segurança no local de trabalho

Acidentes envolvendo funcionários e equipamentos no local de trabalho terão impacto na produtividade e nos custos operacionais da empresa. As operações de processamento e processamento de materiais, incluindo corte, são áreas onde ocorrem acidentes com frequência. Usar lasers para cortar para essas aplicações pode reduzir o risco de acidentes. Por ser um corte sem contato, isso significa que a máquina-ferramenta não entra em contato fisicamente com o material. Além disso, a geração do feixe não requer nenhuma intervenção do operador durante o processo de corte a laser, de modo que o feixe de alta potência possa ser mantido com segurança dentro da máquina selada. Geralmente, exceto nas operações de inspeção e manutenção, o corte a laser não requer intervenção manual, o que minimiza o contato direto com a superfície da peça, reduzindo assim a possibilidade de acidentes e lesões aos funcionários.

03 Maior versatilidade dos materiais

Além de cortar formas geométricas complexas com maior precisão, o corte a laser também pode permitir que os fabricantes corte sem modificação mecânica, e pode usar mais materiais e uma gama mais ampla de espessura. Com o mesmo feixe e diferentes níveis de saída, intensidades e durações, o corte a laser pode cortar uma variedade de metais. Ajustes semelhantes podem ser feitos na máquina para cortar com precisão materiais de várias espessuras. Componentes CNC integrados podem realizar automação, proporcionando assim operações mais intuitivas.

04 Prazo de entrega mais rápido

O tempo gasto na instalação e operação do equipamento de fabricação aumentará o custo total de produção de cada peça. O método de corte a laser pode reduzir o tempo total de entrega e o custo total necessário para a produção. Para corte a laser, não há necessidade de substituição do molde e ajuste entre materiais ou espessura do material. Comparado com os métodos tradicionais de corte, o tempo de ajuste do corte a laser será muito reduzido. Envolve mais programação da máquina do que materiais de carregamento. Além disso, usar laser para completar o mesmo corte pode ser 30 vezes mais rápido do que a serragem tradicional.

05 Menor custo do material

Usando o método de corte a laser, o fabricante pode minimizar o desperdício de materiais.O feixe usado no processo de corte a laser focado produzirá cortes estreitos, reduzindo assim o tamanho da zona afetada pelo calor e reduzindo o número de materiais termicamente danificados e inutilizáveis. Quando materiais flexíveis são usados, a deformação causada por máquinas-ferramentas mecânicas também aumenta o número de materiais inutilizáveis. A natureza sem contato do corte a laser elimina este problema.O processo de corte a laser pode cortar com maior precisão e tolerância mais rigorosa, e reduzir os danos materiais na zona afetada pelo calor. É permitido colocar o design da peça mais próximo do material. O design mais apertado reduz o desperdício de material e reduz o custo do material com o passar do tempo.

conclusão

O corte a laser tem uma ampla gama de aplicações na indústria médica, incluindo equipamentos e equipamentos de produção médica, tubos de precisão de corte e aplicações cirúrgicas que requerem corte estéril e preciso. A pequena zona afetada pelo calor produzida reduz a quantidade de resíduos materiais, reduzindo assim o custo total, e a natureza sem contato reduz o risco de lesões e acidentes no local de trabalho. O tempo de programação e conversão do processo de corte a laser é mais rápido, o que pode alcançar maior versatilidade de produção e minimizar o tempo de entrega.

Sobre a HGTECH: A HGTECH é pioneira e líder de aplicação industrial a laser na China, e fornecedora autorizada de soluções globais de processamento a laser. Dispomos de forma abrangente máquinas inteligentes a laser, linhas de produção de medição e automação e construção de fábrica inteligente para fornecer soluções globais para fabricação inteligente.