Como uma faca que pode cortar ferro como lama, o laser continua a desempenhar um papel proeminente no mercado de corte de metal, especialmente no corte de chapas de metal grossas. No passado, o corte de chapas de metal grossas usava principalmente lasers de CO2 ou corte a plasma.Com o aumento contínuo da potência dos lasers de fibra, os lasers de fibra de ultra-alta potência megawatt desenvolveram-se gradualmente na força principal no campo do corte de metal grosso de uma maneira mais eficiente.

Nos últimos três anos, a potência máxima dos lasers de fibra usados no equipamento de corte aumentou 2,5 vezes; Nos últimos 6 anos, a potência máxima dos lasers de fibra usados em equipamentos de corte aumentou 7 vezes! O laser de fibra de alto brilho de 50kW empurrou a aplicação de corte a laser de fibra de ultra-alta potência para uma nova altura. Além das vantagens óbvias trazidas pelo aumento da velocidade de corte, o laser de 50kW pode melhorar significativamente a capacidade de corte de placas espessas sob diferentes processos auxiliares de gás: pode alcançar corte de alta qualidade de aço carbono de 30-50mm com ar; Para cortar aço inoxidável, a espessura limite do corte de ar/nitrogênio atinge 300 mm, e a espessura limite do corte de oxigênio atinge 100 mm

Usando o processo de corte assistido por ar para substituir o processo de corte de nitrogênio e oxigênio também pode alcançar corte de alta qualidade, alta velocidade e econômico. O laser monomodo de 100kW é usado para cortar e soldar metais com espessura de 50 mm ou mais. O diâmetro óptico deste laser é ajustável. As duas aplicações podem ser realizadas usando o mesmo equipamento, o que reduz consideravelmente o custo de produção. Alguns fabricantes líderes no campo do laser também estão explorando o mercado de corte de metal de alta potência e fornecendo produtos e soluções correspondentes para este mercado.

Um novo processo de corte de aço inoxidável

O aço carbono pode ser cortado com oxigênio, nitrogênio ou ar como gás auxiliar. Embora o corte de oxigênio seja bom no corte de aço carbono grosso com baixa potência do laser, reduzirá a eficiência da produção porque a velocidade de corte não é proporcional à potência do laser. Pelo contrário, quando o ar é usado para auxiliar o corte, a velocidade é proporcional à potência.

Em menor potência e velocidade, a espessura que só pode ser cortada com oxigênio no passado agora pode ser cortada com laser UHP assistido a ar, e a velocidade pode ser várias vezes mais rápida, e a qualidade de corte é boa. Para lasers de baixa potência, o corte a ar levará à remoção difícil de suspensões e má qualidade de superfície.O novo esquema de corte UHP eficiente fornece melhores soluções para indústrias que dependem fortemente do processamento de chapas grossas (como a indústria pesada), e é amplamente bem-vindo pelo mercado.

Melhorar a saída de espessura e a qualidade do corte grosso da placa

Com o aumento da potência do laser UHP, a capacidade de espessura de corte também aumenta.

No modo de corte de velocidade máxima de onda contínua (CW), use ar livre de escória de potência de 20 kW para cortar aço carbono de 20 mm de espessura, ar livre de escória de potência de 40 kW para cortar aço carbono de 30 mm de espessura e ar livre de escória de potência de 40 kW para cortar aço carbono de 40 mm de espessura. Para cortar aço inoxidável, é mais fácil conseguir efeito livre de escória, de modo que a espessura de corte limite é mais espessa do que o aço carbono. Para corte contínuo de nitrogênio e ar, corte livre de escória e boa superfície de corte só podem ser alcançados dentro de uma certa espessura sob qualquer potência dada. Se exceder uma certa espessura, o corte por pulso (mais lento do que o corte contínuo) deve ser usado para alcançar qualidade de corte qualificada: caso contrário, a potência do laser deve ser aumentada. Geralmente, a velocidade de corte inferior a 2m / min significa que no modo contínuo, a potência do laser é insuficiente e é difícil alcançar a melhor qualidade de corte.

Para corte de oxigênio de aço carbono, na premissa de atender a exigência de "superfície de corte lisa", o aumento da potência aumentará a espessura de corte limite.

Perfuração mais rápida e limpa

Usando a potência máxima do laser UHP no modo de pulso, o metal grosso pode ser perfurado rapidamente, e o respingo gerado é muito pequeno. O tempo de perfuração do aço inoxidável de 16mm de espessura é muito reduzido de 6kW>ls para 0,5s de 10kW e 0.Is de 20kW. Em aplicações práticas, a perfuração de s0 é geralmente considerada como "instantânea".

Maior potência máxima aumenta a relação profundidade-largura da piscina fundida, o que torna possível conectar a espessura mais rapidamente através de fusão menos transversal. A redução do derretimento transversal do material também minimiza o respingo na superfície superior.

O aumento contínuo da potência do laser de fibra melhorou muito a aplicabilidade e a eficiência da produção da tecnologia de corte a laser. Ao mesmo tempo, não é inferior na qualidade de processamento, que é importante para a ferrovia e máquinas pesadas. Também é uma boa notícia para muitas indústrias que precisam usar chapas de metal grossas, como fabricação de aço. Com a transformação contínua e atualização da indústria, o laser, como uma ferramenta de processamento avançada, desempenhará um papel cada vez mais importante na indústria de processamento de metais.

Sobre a HGTECH: A HGTECH é pioneira e líder de aplicação industrial a laser na China, e fornecedora autorizada de soluções globais de processamento a laser. Dispomos de forma abrangente máquinas inteligentes a laser, linhas de produção de medição e automação e construção de fábrica inteligente para fornecer soluções globais para fabricação inteligente.