No campo da produção, muitas vezes é necessário cortar materiais diferentes. Os mais comuns são metal e não metal. Qual é a diferença entre os dois materiais diferentes?

Corte a laser de materiais metálicos

Quase todos os materiais metálicos têm alta refletividade ao raio infravermelho à temperatura ambiente. Por exemplo, a taxa de absorção do laser de CO2 de 10,6 pum é de apenas 0,5% ~ 10%. No entanto, quando um feixe focado com uma densidade de potência de mais de 106W / cm2 irradia a superfície do metal, a superfície começará a derreter em poucos microssegundos. A taxa de absorção da maioria dos metais fundidos aumentará acentuadamente, geralmente para 60% ~ 80%. Portanto, lasers de CO2 têm sido usados com sucesso em muitas práticas de corte de metal.

A espessura máxima da placa de aço carbono que pode ser cortada pelo moderno sistema de corte a laser excedeu 20mm. O método de corte por derretimento assistido por oxigênio é usado para cortar placa de aço carbono. O corte pode ser controlado dentro de uma faixa de largura satisfatória, e o corte da placa de aço fina pode ser estreito a cerca de 0,1 mm. O corte a laser é um método eficaz para processar a placa de aço inoxidável. A zona afetada pelo calor pode ser controlada em uma escala pequena, de modo a manter sua resistência à corrosão. A maioria do aço estrutural de liga e do aço-ferramenta de liga pode obter boa qualidade de corte pelo corte a laser.

Alumínio e liga de alumínio não podem ser cortados por fusão de oxigênio, e o mecanismo de corte de fusão deve ser usado. O corte a laser de alumínio precisa de alta densidade de potência para superar sua alta refletividade ao laser de comprimento de onda de 10,6 um. O raio laser YAG com um comprimento de onda de 1.06um pode melhorar muito a qualidade de corte e a velocidade do corte a laser de alumínio devido à sua alta absorção.

Titânio e ligas de titânio comumente usadas na indústria da aviação usam oxigênio como gás auxiliar, que tem reação química violenta e velocidade de corte rápida, mas é fácil formar camada de óxido na borda de corte e até mesmo causar burnout. É mais seguro usar gás inerte como gás auxiliar para garantir a qualidade do corte.

A maioria das ligas à base de níquel também pode ser cortada com fluxo de oxigênio. A refletividade de cobre e ligas de cobre é muito alta para ser cortada com laser de CO2 de 10.6pm.

Corte a laser de materiais não metálicos

O raio laser de CO2 de 10,6 um é facilmente absorvido por materiais não metálicos. Sua baixa refletividade e temperatura de evaporação fazem com que quase toda a energia luminosa absorvida entre no material e faça com que a evaporação forme furos em um instante e entre em um ciclo virtuoso no processo de corte. Plástico, borracha, madeira, produtos de papel, couro, tecidos naturais e outros materiais orgânicos podem ser cortados por laser. No entanto, a espessura da madeira deve ser limitada. A espessura da madeira deve estar dentro de 75mm, e a espessura do laminado e do aglomerado deve ser em torno de 25mm. Em materiais inorgânicos, quartzo e cerâmica podem ser cortados por laser, este último é adequado para controlar o corte de fratura e alta potência não é permitida. Vidro e pedra geralmente não são adequados para corte a laser.

Outros materiais que são difíceis de serem processados por métodos convencionais, como materiais compósitos e carboneto cimentado, podem ser cortados por laser, mas mecanismos de corte razoáveis e parâmetros de processo devem ser selecionados através de experimentos.

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