Foi meio século desde o desenvolvimento da máquina de corte a laser. Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia, a tecnologia de corte a laser também foi muito melhorada, e suas aplicações são cada vez mais extensas. Alta eficiência e inteligência tornaram-se sinônimo da interpretação da indústria de máquinas de corte a laser. A máquina de corte a laser de metal tem algumas perdas mais ou menos no processo de uso a longo prazo, tais como velocidade de corte lenta, precisão pobre e outros problemas. Portanto, para prolongar a vida útil da máquina de corte a laser tanto quanto possível pode melhor economizar custos de produção e ganhar maiores benefícios. Isso mostra que a manutenção diária da máquina de corte a laser é muito importante. Então, quais são as razões e medidas preventivas para o declínio da capacidade de corte da máquina de corte a laser de metal?

Antes de discutir este problema, vamos primeiro entender os principais componentes da máquina de corte a laser. A máquina de corte a laser é composta principalmente de duas partes, uma é a consola CNC, a outra é a máquina-ferramenta.

Podemos inserir os desenhos necessários para serem processados nele através do console NC. Após o cálculo, as instruções serão transmitidas para a máquina de processamento, e a máquina de processamento processará o padrão desejado de chapa metálica de acordo com as instruções. A parte central da máquina-ferramenta é principalmente o gerador a laser, que é o núcleo de todo o equipamento. Mas porque dizes isso? Porque é um dispositivo secreto para cortar metal. Pode converter energia elétrica em energia de luz, e liberar o feixe de laser super forte, e a faixa do feixe de laser tem muita energia. Ao brilhar na superfície da chapa metálica, a superfície irradiada pode alcançar rapidamente uma temperatura muito alta, de modo que a superfície irradiada da peça de trabalho pode derreter e evaporar, e o corte e a escultura podem ser alcançados através do deslocamento da cabeça de corte. Embora a máquina de corte a laser tenha forte desempenho de processamento, o uso a longo prazo causará a degradação do desempenho da máquina de corte a laser e a eficiência de processamento será reduzida.

As principais razões para o declínio da capacidade de corte da máquina de corte a laser de metal são as seguintes:

Depois que a máquina de corte a laser de fibra óptica metálica é usada por um longo tempo, a potência do laser diminuirá, o que afetará diretamente o desempenho de corte. A velocidade de corte do laser está diretamente relacionada à potência do laser. Quanto maior a potência, maior a velocidade de corte.

A posição de foco afeta o progresso do corte. O diâmetro do ponto de foco deve ser o mais pequeno possível para produzir fendas estreitas. Se o desempenho de corte diminuir, a posição de foco pode ser ajustada. A distância entre a peça de trabalho e o bocal também afeta o efeito de corte. Se a distância for muito longe, causará desperdício de energia. Se a distância for muito próxima, afetará a dispersão dos produtos de corte pulverizados. Geralmente, a distância apropriada é de 0,8 mm. Além disso, operação inadequada, longo tempo de produção de carga, longo tempo de nenhuma manutenção, etc., levará ao declínio do desempenho da máquina de corte a laser de fibra óptica, e o efeito de corte será muito reduzido.

Então, como podemos evitar o declínio do desempenho da máquina de corte?

Em primeiro lugar, a partir das especificações operacionais do usuário, o usuário do equipamento deve seguir os procedimentos operacionais gerais de segurança para a máquina de corte e seguir estritamente os procedimentos de inicialização do laser para iniciar o laser, ajustar a luz e testar a máquina. A máquina de corte a laser de fibra óptica metálica deve ser operada por pessoal especial e treinada por profissionais. O operador deve ser treinado, familiarizado com software de corte, estrutura e desempenho do equipamento e dominar conhecimentos relevantes do sistema operacional. É muito importante executar a sequência de ligar / desligar corretamente, estar familiarizado com cada botão do painel de interruptor e operar a máquina de corte a laser de fibra óptica corretamente. Quando o equipamento é posto em funcionamento, o operador não deve deixar o posto sem autorização nem confiar a outros para o assumir. Se for realmente necessário sair, a máquina deve ser desligada ou o interruptor de alimentação deve ser desligado. Em caso de qualquer anormalidade durante o processamento, pare a máquina imediatamente, elimine a falha ou informe ao supervisor.

No processo de uso diário, devemos empurrar o feixe transversal antes de iniciar a máquina, tentar movê-lo para frente e para trás, movê-lo para a esquerda e para a direita sem ruído anormal e, em seguida, ligar. Após terminar o trabalho do dia, limpe os materiais e resíduos produzidos na máquina no dia. Isso pode proteger o sistema de movimento da máquina de ser danificado por objetos estranhos. Além disso, é necessário limpar suas peças móveis com frequência para manter a máquina em boas condições de trabalho.Os métodos específicos são os seguintes:

1. Injete um pouco de óleo lubrificante nos parafusos, incluindo os parafusos no suporte do tubo do laser e no primeiro refletor, para facilitar a desmontagem e montagem durante a manutenção. Nota: Não adicione óleo lubrificante à correia síncrona, à corrente de arrasto, à tubulação de ar, ao motor, ao sensor, à lente e ao fio.

2. Nenhum artigo pode ser colocado na máquina para evitar danos desnecessários à máquina.

3. limpar a poeira e matérias estranhas no tanque de óleo de metal, eixo de metal, bloco deslizante e trilho de guia linear com pano de algodão, em seguida, adicionar óleo lubrificante, e realizar movimento alternativo ocioso.

Além disso, a manutenção diária deve ser realizada para todas as partes da máquina de corte a laser:

1. Substituição da água circulante e limpeza do tanque de água: Certifique-se de que o tubo do laser está cheio de água circulante antes que a máquina funcione. A qualidade e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo do laser. Portanto, a água circulante deve ser substituída regularmente e o tanque de água deve ser limpo. É melhor tê-lo uma vez por semana.

2. limpeza do ventilador: O ventilador na máquina acumulará muita poeira sólida no ventilador depois de ser usado por um longo tempo, o que fará o ventilador produzir muito ruído e não é propício à exaustão e desodorização. Quando a sucção do ventilador é insuficiente e a fumaça não é lisa, o ventilador deve ser limpo.

3. limpeza da lente: haverá alguns refletores e espelhos de foco na máquina. O laser é refletido e focado por essas lentes e, em seguida, emitido do cabelo do laser. A lente é fácil de ser manchada com poeira ou outros poluentes, causando perda de laser ou danos na lente. Limpe as lentes todos os dias. Ao mesmo tempo da limpeza, deve-se notar que a lente deve ser limpa suavemente para evitar danificar o revestimento da superfície; O processo de limpeza deve ser manuseado com cuidado para evitar quedas; Ao instalar o espelho de foco, certifique-se de manter o lado côncavo para baixo.

É muito importante prestar atenção à manutenção diária da máquina de corte a laser, que pode efetivamente melhorar o desempenho de trabalho da máquina e estender a vida útil. Além disso, os trabalhadores devem realizar algum treinamento antes da operação, valorizar e padronizar a operação ao usar, para que o equipamento possa atender melhor a todos.