A máquina de corte a laser de fibra óptica entrou em nossa vida a partir do campo industrial.A máquina de corte a laser de fibra óptica tem as vantagens de alta precisão de corte, adequado para o corte de acessórios de precisão e corte fino de várias palavras e desenhos artesanais, velocidade de corte rápida, pequena área de área afetada pelo calor, desempenho estável, produção contínua, sem deformação, costuras de corte lisas e bonitas, e sem necessidade de processamento subsequente. A máquina de corte a laser de fibra óptica trouxe grandes mudanças para a indústria de fabricação global, especialmente a indústria de processamento de chapas metálicas. Mais e mais materiais são adequados para corte, mas ao cortar materiais diferentes com máquina de corte a laser de fibra óptica, o método de corte usado também deve ser ajustado adequadamente para alcançar a qualidade de corte ideal.

Ao usar o feixe laser como método de processamento, a borda de corte será ligeiramente oxidada, que pode ser usada para o corte de alta pressão de placas com espessuras diferentes. Neste caso, o próximo passo é usar o dispositivo especial do laser da placa de aço da máquina de corte do laser da fibra óptica para manchar óleo na superfície da peça de trabalho durante o processamento, o que pode tornar o efeito de corte melhor. Quando a oxidação da borda não é importante, nenhum pós-processamento é necessário, e melhores resultados podem ser obtidos sem reduzir a qualidade do processamento.

Diferentes materiais têm características diferentes, e diferentes tipos de lasers têm diferentes graus de absorção. Quando alguns materiais são cortados pela máquina de corte a laser de fibra para o laser desta faixa, a fim de melhor processar, ajustes apropriados devem ser feitos de acordo com as características e requisitos de corte. Então, quais são as habilidades da máquina de corte a laser de fibra óptica para cortar diferentes materiais metálicos?

1. Corte de aço carbono

Quando a máquina de corte a laser é usada para cortar aço carbono, o oxigênio é usado como gás auxiliar, e o efeito de corte será melhor. A espessura da placa de aço carbono de corte a laser pode chegar a 25 mm. A costura de corte de aço carbono pode ser controlada em uma faixa satisfatória usando o mecanismo de corte do auxílio da oxidação, e a costura de corte da placa fina pode ser estreitada para cerca de 0,1 mm. O uso de oxigênio como um corte auxiliar de gás pode melhorar a eficiência de corte em um grande formato, e o filme de óxido produzido no processo de corte também pode melhorar o fator de absorção espectral do feixe do material reflexivo. A desvantagem é que a borda pode ser ligeiramente oxidada quando o oxigênio é usado para processamento. Portanto, para placas com uma espessura de 4mm, nitrogênio pode ser usado como gás de processamento para corte de alta pressão para evitar oxidação. Para placas com uma espessura superior a 10 mm, um bom efeito pode ser obtido usando uma placa de eletrodo especial e revestindo a superfície da peça de trabalho com óleo durante o processamento.

2. Corte de cobre e latão

Cobre e latão são materiais altamente reflexivos. Basicamente, eles não podem ser cortados com feixe laser de CO2, mas precisam ser cortados com um cortador a laser com "dispositivo anti-reflexo", caso contrário, o reflexo danificará os componentes ópticos. Latão com espessura inferior a 1mm pode ser cortado com nitrogênio; Cobre com espessura inferior a 2mm pode ser cortado com oxigênio.

3. Corte de alumínio

Como o cobre, o alumínio é um material com alta refletividade e condutividade térmica em materiais metálicos. Quando o oxigênio é usado para cortar, a superfície de corte é áspera e dura. Quando o nitrogênio é usado, a superfície de corte é lisa e o efeito é bom. O alumínio puro é muito difícil de cortar devido à sua alta pureza, só pode ser cortado quando um dispositivo de "absorção de reflexão" é instalado no sistema de máquina de corte a laser de fibra óptica, caso contrário, o reflexo danificará os componentes ópticos. A espessura do corte de alumínio varia de acordo com a potência do equipamento. De um modo geral, a espessura do corte de aço inoxidável e aço carbono com o mesmo equipamento é mais espessa do que a do corte de alumínio e outro material anti alto. Para algumas ligas de alumínio, a atenção deve ser dada para evitar a geração de microcracks entre a superfície das fendas. Embora a liga de alumínio tenha alta refletividade e condutividade térmica, ainda pode cortar materiais de alumínio com espessura inferior a 6mm, dependendo do tipo de liga e da potência do laser.

4. Corte de aço inoxidável

O corte a laser é um método de processamento eficaz para a indústria transformadora que consiste principalmente em chapas de aço inoxidável. Sob a condição de controlar estritamente a entrada de calor do corte a laser, a largura da zona afetada pelo calor da borda de corte pode ser limitada, garantindo assim a boa resistência à corrosão do aço inoxidável. A máquina de corte a laser de fibra óptica geralmente usa nitrogênio para cortar placas de metal de aço inoxidável para obter as bordas sem oxidação e rebarba. Pode ser soldada diretamente sem pós-tratamento. De acordo com as características do material do aço inoxidável, pode acelerar a fluidez do líquido, de modo que a eficiência de corte seja maior e mais rápida. No entanto, o efeito do corte com oxigênio pode ser pior do que aquele com nitrogênio, resultando em faces finais pretas e não mooth. O filme de óleo de revestimento na superfície da placa de aço inoxidável alcançará um melhor efeito de perfuração sem reduzir a qualidade de processamento.

5. Liga de aço

A maioria dos aços estruturais de liga e aços de ferramentas de liga podem obter boa qualidade de corte por corte a laser. Quando o oxigênio é usado como o gás de processamento, a borda de corte será ligeiramente oxidada. Para placas de até 4mm de espessura, o nitrogênio pode ser usado como gás de processamento para corte de alta pressão. Neste caso, a borda de corte não será oxidada. Para placas com uma espessura superior a 10 mm, um bom efeito pode ser obtido usando uma placa de eletrodo especial para o laser e revestindo a superfície da peça de trabalho com óleo durante o processamento. Para aço de alta resistência, desde que os parâmetros do processo sejam adequadamente controlados, o corte reto e livre de escória também pode ser obtido.

6. Titânio e suas ligas

Quando o oxigênio é usado como gás auxiliar, a reação química é violenta e a velocidade de corte é rápida, mas é fácil gerar camada de óxido na borda de corte, o que também pode causar queima excessiva. Portanto, usar ar como gás auxiliar pode garantir a qualidade de corte. O corte a laser de liga de titânio comumente usado na fabricação de aeronaves é de boa qualidade, embora haja um pouco de escória pegajosa na parte inferior da costura de corte, é fácil de remover. As placas de titânio são geralmente cortadas com nitrogênio como gás de processamento.

7. Liga de base de níquel

As ligas de base de níquel, também conhecidas como superligas, têm muitas variedades, a maioria das quais pode ser cortada com auxílio da oxidação do laser, e a qualidade do entalhe é boa. O equipamento de corte a laser pode ser usado para cortar aço inoxidável com uma espessura inferior a 4mm. Adicionar oxigênio ao feixe de laser pode cortar aço carbono com uma espessura de 25mm. No entanto, o filme fino de fluoreto será formado na superfície de corte após o corte de oxigênio. A espessura máxima do corte pode ser aumentada para 30mm, mas o erro de tamanho das peças de corte é grande.

Os métodos de processamento de material e problemas da máquina de corte a laser de fibra óptica são diferentes. Os materiais que podem ser processados pela máquina de corte a laser de fibra óptica cobrem a maioria dos metais, e os problemas no processo de corte também são diferentes.A situação específica deve ser ****isada de acordo com a situação real do corte, e os problemas devem ser oportunamente alimentados de volta ao fabricante para orientação técnica.