Campo de aplicação da máquina de solda a laser no processamento de soldagem de bateria de energia
2022-06-221262

A tecnologia de soldagem envolvida no processo de fabricação da bateria é muito extensa.A seleção razoável de métodos e processos de soldagem afeta diretamente o custo de produção, a confiabilidade da qualidade e a segurança da bateria.

 

Como um elo de processo muito importante na produção de baterias, a soldagem a laser tem um grande impacto na consistência, estabilidade e segurança da bateria. Existem muitas peças de soldagem a laser para baterias de energia, o processo é difícil e os requisitos do processo de soldagem são maiores. Através de soldagem a laser eficiente e precisa, a segurança, confiabilidade e vida útil das baterias automotivas podem ser muito melhoradas, o que certamente fornecerá uma importante garantia para o desenvolvimento da tecnologia de energia automotiva no futuro.

 

 

Em suma, para os fabricantes de baterias de energia, a soldagem a laser é um processo de fabricação integrado que integra materiais de eletrodos positivos e negativos, diafragmas, eletrólitos e outras matérias-primas em um todo, e é um processo fundamental em todo o processo de produção de baterias de energia. Todas as matérias-primas são soldadas em células de bateria e módulos PACK, que podem ser usados ​​diretamente em eletrônicos de consumo tradicionais, ferramentas eletrônicas, bicicletas elétricas, usinas de armazenamento de energia e veículos de novas energias.

 

Geralmente, a espessura do invólucro deve ser inferior a 1,0 mm. Os fabricantes convencionais atualmente têm dois métodos para a espessura do material do invólucro, 0,6 mm e 0,8 mm, de acordo com a capacidade da bateria. Os métodos de soldagem são divididos principalmente em soldagem lateral e soldagem superior.A principal vantagem da soldagem lateral é que o impacto no interior da célula é pequeno e os respingos não entrarão facilmente no interior da tampa do invólucro.

 

Uma vez que pode causar protuberâncias após a soldagem, o que terá um pequeno impacto na montagem do processo subsequente, o processo de soldagem lateral tem maiores exigências quanto à estabilidade do laser, à limpeza do material e à folga correspondente entre a tampa superior e a casca, enquanto uma vez que o processo de soldagem superior é soldado em uma superfície, um método de soldagem por varredura de galvanômetro mais eficiente pode ser usado.

 

Atualmente, as baterias de invólucro de alumínio representam mais de 90% de toda a bateria de energia. A soldagem a laser de materiais de alumínio é difícil e enfrentará o problema de soldar saliências na superfície, poros e bolhas internas. bolhas são fatais para soldagem a laser.Lesões, muitas aplicações precisam parar ou encontrar maneiras de evitá-las devido a esses motivos. Muitos fabricantes de baterias se incomodarão com isso no estágio inicial de pesquisa e desenvolvimento. A principal razão é que o diâmetro do núcleo da fibra óptica usada é muito pequeno ou a configuração de energia do laser é muito alta; na soldagem de baterias de energia, o os técnicos do processo de soldagem serão baseados na bateria do cliente. Material, forma, espessura, requisitos de tensão, etc., selecione os parâmetros de processo de soldagem e laser apropriados, incluindo velocidade de soldagem, forma de onda, valor de pico, ângulo de inclinação da cabeça de soldagem, etc. parâmetros do processo de soldagem para garantir que o efeito final de soldagem atenda aos requisitos do fabricante da bateria.

 

Existem muitas peças de soldagem a laser para baterias de energia, e há requisitos para testes de tensão suportável e vazamento noturno. A maioria dos materiais é de alumínio. Devido à dificuldade de soldagem, os requisitos para a tecnologia de soldagem são maiores. A máquina de soldagem a laser de precisão da O HGLASER pode melhorar muito a segurança das baterias de energia automotiva. A durabilidade e a vida útil trarão um progresso revolucionário para a futura tecnologia de energia automotiva.