A vantagem da soldagem a laser está na grande variedade de materiais que podem ser soldados e na capacidade de soldar entre diferentes materiais.

No processo de soldagem da bateria de íon de lítio, os técnicos do processo de soldagem selecionarão os parâmetros apropriados do processo de soldagem e laser de acordo com o material da bateria, forma, espessura, requisitos de força de tração, etc., incluindo velocidade de soldagem, forma de onda, valor de pico, soldagem ângulo de inclinação da cabeça, etc. para definir configurações razoáveis .Os parâmetros do processo de soldagem para garantir que o efeito final da soldagem atenda aos requisitos dos fabricantes de baterias de íon-lítio de energia.

Quantos métodos de soldagem existem para baterias de lítio?

1. Soldagem por onda: essencialmente uma combinação de soldagem ultrassônica e soldagem a laser;

2. Soldagem ultrassônica: A vantagem desta solução é que a soldagem é simples, mas ocupa muito espaço, e a eficiência de agrupamento de volume do módulo será menor;

3. Soldagem a laser: Atualmente, este esquema é o mais utilizado, mas a estrutura é ligeiramente diferente;

4. Soldagem a laser de metais diferentes: Este método de soldagem possui alta eficiência de grupo e alta velocidade de produção.

Dificuldades na soldagem a laser de baterias de lítio:

1. Existem dois tipos principais de poros no processo de soldagem a laser de ligas de alumínio: poros de hidrogênio e poros gerados pelo estouro de bolhas. Como a taxa de resfriamento da soldagem a laser é muito rápida, o problema do furo de hidrogênio é mais sério e há outro tipo de furo causado pelo colapso do pequeno furo na soldagem a laser.

2. Como as ligas de alumínio são ligas eutéticas típicas, trincas a quente são propensas a ocorrer durante a soldagem, incluindo trincas de cristalização de solda e trincas de liquefação de ZTA. Devido à segregação de componentes na área de solda, ocorre segregação eutética e ocorre fusão do contorno de grão. ação do estresse As trincas de liquefação se formarão nos contornos de grão e reduzirão o desempenho da junta soldada.

Outras dificuldades:

1. A soldagem de abas de pacote macio requer ferramentas de soldagem mais altas. As abas devem ser pressionadas firmemente para garantir a folga de soldagem.

2. A soldagem da célula cilíndrica é usada principalmente para a soldagem do eletrodo positivo.Devido ao revestimento fino do eletrodo negativo, é muito fácil de ser soldado.

3. Quando a combinação de bateria quadrada é soldada, os pólos ou peças de conexão são poluídos e grossos. Quando as peças de conexão são soldadas, os poluentes são decompostos e é fácil formar pontos de explosão de soldagem e causar furos; a bateria com pólos finos e peças estruturais de plástico ou cerâmica sob ele, fácil de soldar. Quando o poste é pequeno, é fácil ser soldado ao ponto de queima do plástico, formando um ponto de explosão.

Em comparação com a soldagem tradicional, a soldagem a laser tem as seguintes vantagens:

Em primeiro lugar, a soldagem a laser possui alta densidade de energia, pequena deformação de soldagem e pequena zona afetada pelo calor, o que pode efetivamente melhorar a precisão das peças. , a soldagem a laser pode ser controlada com precisão, focando a luz Ponto pequeno, posicionamento de alta precisão, fácil de obter automação com braços robóticos, melhora a eficiência da soldagem, reduz horas de trabalho e reduz custos; além disso, ao soldar a laser chapas finas ou fios de diâmetro, não é tão fácil ser incomodado por derreter como a soldagem a arco.