O equipamento laser é uma inovação da tecnologia de processamento tradicional e desempenha um papel proeminente na produção de baterias de lítio.

Com o desenvolvimento vigoroso da nova indústria de energia, a demanda por baterias de lítio aumentou drasticamente. A densidade de energia, desempenho de segurança e requisitos de automação de produção de baterias de energia são gradualmente melhorados, e requisitos mais altos são apresentados para a precisão, segurança e consistência do equipamento de produção.

Como o componente principal de novos veículos de energia, o processo de fabricação de bateria de energia é complexo, e suas tecnologias de fabricação e requisitos de equipamentos são muito altos.

É um fato indiscutível que o mercado global de automóveis está se transformando para a eletrificação como um todo, e sob esta tendência de desenvolvimento, o equipamento de bateria de lítio certamente se beneficiará de uma maneira geral.

Há um amplo espaço de mercado para equipamentos de laser de lítio no mundo. Insiders apontaram que o dividendo da demanda de aquisição de equipamentos de lítio gerado pela nova rodada de expansão da bateria de energia pode durar por 3-5 anos. Isso significa que a demanda por equipamentos de bateria de lítio continuará a crescer nos próximos 3-5 anos, e as empresas de equipamentos inaugurarão oportunidades de crescimento explosivas.

Com a expansão contínua da capacidade de produção dos fabricantes de baterias de energia, a redução dos custos de produção tornou-se uma consideração importante para os fabricantes de baterias de energia.

Com o progresso contínuo da tecnologia e métodos de processo, as características do laser como uma ferramenta de fabricação flexível sem contato serão mais óbvias. A fabricação a laser é obrigada a se tornar uma tecnologia de fabricação avançada com conveniência, alta eficiência, proteção ambiental verde, conservação de energia e redução de consumo, promover o progresso tecnológico e transformação tecnológica do produto no campo industrial da China e atender às necessidades de desenvolvimento da economia nacional, especialmente a indústria de manufatura.

Quantos métodos de soldagem existem para baterias de lítio?

Solda por onda: é essencialmente uma combinação de soldagem ultrassônica e soldagem a laser;

Soldagem ultrassônica: a vantagem deste esquema é que a soldagem é simples, mas precisa ocupar mais espaço, e a eficiência de agrupamento de volume do módulo será baixa;

Soldagem a laser: atualmente, este esquema é o mais amplamente utilizado, mas a estrutura é ligeiramente diferente;

Soldagem a laser de metal dissimilar: este método de soldagem tem alta eficiência de grupo e velocidade de produção rápida.

Âmbito de aplicação:

Visando vários processos de soldagem da indústria de baterias comumente usados na indústria de baterias, tais como soldagem de bateria 18650, soldagem de penetração de tampão de bateria 18650, soldagem de penetração de plugue de bateria 18650, soldagem de bateria de polímero, soldagem de penetração de plugue de bateria de polímero, soldagem de bateria quadrada, soldagem de bateria quadrada, soldagem de bateria, soldagem de penetração de conector de bateria, soldagem de bateria elétrica e assim por diante, O equipamento de solda a laser correspondente especialmente desenvolvido para a maioria dos fabricantes de baterias.

Aplicação de soldagem a laser na indústria de baterias de lítio

A tecnologia chave para o desenvolvimento futuro de veículos elétricos é a segurança, custo e capacidade de armazenamento de energia de baterias de lítio de energia. O processo de fabricação de bateria de energia é complexo e requer alta segurança; Uma das principais tecnologias no processo de fabricação é a tecnologia de soldagem a laser; O processo de soldagem a laser da bateria do poder inclui soldadura macia da conexão da bateria, soldadura da tampa superior, soldadura do prego do selo, soldadura do módulo e da embalagem. A soldagem a laser de bateria de energia tem muitas peças e altos requisitos de confiabilidade e segurança, o que apresenta requisitos mais altos para equipamentos de soldagem a laser.

A soldadura da válvula à prova de explosão da bateria adota a soldadura do laser do pulso para realizar a soldadura contínua da selagem através da sobreposição e da cobertura dos pontos de soldadura, mas a eficiência da soldadura é baixa e o desempenho da selagem é relativamente pobre. A soldadura contínua do laser pode realizar a soldadura de alta velocidade e de alta qualidade, e a estabilidade da soldadura, a eficiência da soldadura e o rendimento podem ser garantidos.

Com o progresso contínuo da tecnologia e métodos de processo, as características do laser como uma ferramenta de fabricação flexível sem contato serão mais óbvias. A fabricação a laser é obrigada a se tornar uma tecnologia de fabricação avançada com conveniência, alta eficiência, proteção ambiental verde, conservação de energia e redução de consumo, promover o progresso tecnológico e transformação tecnológica do produto no campo industrial da China e atender às necessidades de desenvolvimento da economia nacional, especialmente a indústria de manufatura.

Devido ao custo de soldagem a laser na produção de baterias de lítio, mais fabricantes de baterias de lítio escolherão soldagem a laser inicialmente. A soldagem a laser será cada vez mais amplamente utilizada na indústria de baterias de lítio e formará uma nova tendência de desenvolvimento.