As máquinas de corte a laser são amplamente utilizadas na vida diária, variando de veículos elétricos a panelas e frigideiras. As máquinas de corte a laser são mais rápidas e precisas do que os métodos de corte tradicionais. Seu princípio de funcionamento é usar um feixe de laser de alta energia para aquecer a área alvo para derretê-la para atingir o objetivo de corte. Pode haver escória na peça de trabalho durante o corte. Qual é o motivo? Como lidar com isso? Vamos dar uma olhada juntos.

Qual é a razão para os resíduos após o corte da máquina de corte a laser? Chamamos de escória o metal derretido remanescente no corte dessas peças de trabalho. A máquina de corte a laser irá gerar muito calor durante o processamento.Geralmente, o calor gerado durante o corte se espalhará por toda a peça de trabalho ao longo do corte, e então a peça será suficientemente resfriada. No entanto, ao cortar peças de trabalho com orifícios pequenos, o exterior do orifício pode ser suficientemente resfriado e o interior do orifício tem um pequeno espaço para difusão de calor, e o calor é muito concentrado, o que causa escória excessiva. Além disso, ao cortar uma placa grossa, o metal fundido acumulado na superfície do material e o acúmulo de calor gerado durante a perfuração farão com que o fluxo de ar auxiliar seja turbulento e a entrada de calor será muito grande, o que causará escória.

Como resolver isso? Depois de cortar a escória, primeiro descubra a causa nos pontos a seguir e, em seguida, ajuste-a para solucionar a geração de escória.

1. A potência de saída do laser não é

Ao cortar chapas grossas, a potência não é suficiente para derreter toda a chapa. Se a potência pode ser ajustada, você pode aumentar a potência para continuar testando se ele pode ser cortado.Se a potência foi ajustada para o máximo, você precisa substituir o laser por uma potência maior.

2. O foco do feixe de laser é desviado

Se o foco estiver muito próximo ou muito distante, isso afetará a qualidade do corte, só pode ser ajustado por inspeção e ajustado de acordo com a posição de deslocamento.

3. Pressão de gás auxiliar insuficiente

O gás auxiliar pode expelir a escória durante o corte e resfriar a zona de corte afetada pelo calor. Se a pressão do ar estiver muito baixa, o resíduo não pode ser soprado para fora da peça ou a peça não pode ser resfriada a tempo, resultando na formação de escória. Basta ajustar a pressão do ar para um tamanho adequado.

4. A velocidade de corte é muito rápida ou muito lenta

Se a velocidade de alimentação do corte a laser for muito rápida, a peça de trabalho não poderá ser cortada a tempo, a superfície de corte formará uma estrada com faixas diagonais e haverá escória na metade inferior da área. Se a velocidade de alimentação for muito lenta, ocorrerá derretimento, a superfície de corte será áspera como um todo, a fenda ficará mais larga e haverá escória na parte superior.